صنایع برودتی سام سرما

ساخت سردخانه های ثابت و متحرک

آیس بانک ، شیرسرد کن، یخچالهای فروشگاهی

پخش انواع عایق، ساندویچ پنل و دربهای سردخانه

طراحی و اجرای آیس بانک

نصب سیستم برودتی

تعمیرات کولر گازی ، داکت اسپیلت

فروش ملزومات سردخانه ، چیلر و سیستمهای فریونی

فروش کمپرسورهای پیستونی، اسکرول و روتاری

کندانسورهای هوایی و آبی در ظرفیتهای مختلف

اواپراتور هوایی و آبی

انواع کدانسورهای هوایی، انواع گیربکس ها،

طراحی ،مشاوره و ساخت چیلر

تلفن تماس :65422150

مشاوره طراحی و ساخت کلیه سیستمهای فریونی- تعمیرات و نگهداری

 

صنایع برودتی سام سرما(سردخانه)

صنایع برودتی سام سرما( سردخانه) :مشاوره ، طراحی و ساخت کلیه سیستم های فریونی، ( تعمیرات و نگهداری) سردخانه

فروش ملزومات سردخانه ، چیلر و سیستمهای فریونی

کمپرسورهای پیستونی_ اسکرول- روتاری

کندانسورهای هوایی و آبی در ظرفیتهای مختلف

اواپراتور هوایی و آبی

لوله های مسی از سایز 1/4 تا  1/8 2

اتصالات مسی،

کپسولهای مبرد( R22، R134, R11 )

سردخانه صنعتی سام سرما

سردخانه های صنعتی سام سرما مجموعه ساختمان و تأسیساتی است که در آن، شرایط لازم برای نگهداری محصولات کشاورزی، مواد غذایی و دیگر مواد یا کالاهای فاسدشدنی از نظر دما، رطوبت نسبی و … به طور مصنوعی تأمین می‌شود.

سردخانه صنعتی سام سرما

سردخانه سام سرما – ساخت سردخانه صنعتی زیر صفر و بالای صفرمی‌تواند دارای سالن‌های یک مداره (یکی از دو حالت بالای صفر یا زیر صفر) و دو مداره (هر دو حالت بالای صفر و زیر صفر) باشد. سردخانه های تولیدی سام سرما با توجه به نیاز با مبردهای آمونیاک و فریون و کاربری زیر صفر و بالای صفر و یا دومنظوره بصورت ثابت و متحرک طراحی و ساخته می شوند.

سردخانه – ساخت سردخانه صنعتی زیر صفر و بالای صفر

سردخانه ، ساخت سردخانه صنعتی زیر صفر و بالای صفر سام سرما

انواع سردخانه صنعتی

ساخت سردخانه بالای صفر

سردخانه بالای صفر سام سرما را سردخانه های کوتاه مدت یا بلند مدت نیز مینامند.

دمای نگهداری سردخانه بالای صفر از ۱+ الی ۴+ درجه سانتیگراد میباشد.

در سردخانه بالای صفر سام سرما درجه برای نگهداری کوتاه مدت محصول تا دمایی بالاتر از نقطه اتجمادش سرد و نگهداری میشود.

سردخانه های کوتاه مدت سام سرما معمولا با وارد نمودن تدریجی محصول و تعویض سریع آن همراه است و بر اساس نوع محصول زمان نگهداری، از یکی دو روز تا یک هفته یا بیشتر تغییر میکند ولی به ندرت از ۱۵ روز تجاوز میکند.

ساخت سردخانه نگهداری بلند مدت در انباره های تجاری (سردخانه های عمومی) انجام میشود. در این مورد نیز زمان نگهداری محصول به نوع و شرایط ورودی محصول بستگی دارد.

محصولات قابل نگهداری در سردخانه بالای صفر شامل:

سبزیجات – میوه – صیفی جات – مواد لبنی – گل و گیاه – دارو و … میباشد.

ساخت سردخانه زیر صفر

سردخانه زیر صفر را سردخانه انجماد مینامند.

در سردخانه زیر صفر، محصول منجمد و در دمای ما بین ۱۲- تا ۲۳- درجه سانتیگراد نگهداری میشود (سردخانه زیر صفر با دمای ۱۸ بیشتر مورد استفاده قرار میگیرد)

محصولات قابل نگهداری در سردخانه زیر صفر شامل:

گوشت منجمد – مرغ منجمد – ماهی منجمد – سبزیجات منجمد – صیفی جات منجمد و … میباشد.

ساخت سردخانه دو مداره سام سرما

سردخانه دو مداره ، سردخانه ایست که قابلیت عملکرد هر دو حالت سردخانه زیر صفر وسردخانه بالای صفر را داراست.

در سردخانه دومداره باید توجه داشت بایستی پس از تخلیه سردخانه (بالای صفر یا زیر صفر) در یکی از این حالات و تغییر به حالت دیگر (بالای صفر یا زیر صفر) اتاق سردخانه را با مواد نانو ضدعفونی و شستشو کرد که پس از بارگیری مجدد باعث بو گرفتن محصول جدید نشود.

نگهداری محصولات مختلف در شرایط بهینه، نیاز به سردخانه های مجزایی دارد که از نظر اقتصادی امکان پذیر نیست.

ساخت پیش سردکن سام سرما

پیش سردکن فضایی است که محصول در دمایی بالاتر (معمولا دمای محیط یا کشتارگاه) وارد آن میشود و بایستی با سرعت هرچه بیشتر تا دمای نگهداری سرد شود.

محصول پس از رسیدن به آن دما از آنجا خارج و برای نگهداری در سردخانه در سالن نگهداری قرار میگیرد.

جابجا کردن محصول در طول زمان سردکن، تأثیر شدیدی در کیفیت نهایی و عمر محصول دارد.

تبرید و سردخانه صنعتی

تبريد  سردخانه چیست ؟

تبريد  سردخانه عبارت است از جذب حرارت از یک سیال و دفع آن به سیال دیگر (سیال می تواند هوا یا آب ویا هر نوع گاز یا مایع دیگر باشد)می باشد . در کلیهسیستمهای تبريد حفظ سرما مستلزم جذب حرارت از موادی با درجه حرارت کمتر و خارج کردن این حرارت به محیطی با درجه حرارت بالاتر می باشد.

تمام سیستم های تبريد  تراكمی كه جهت ایجاد سرما بكار گرفته می شوند از چهار قسمت اصلی تشكیل    شده اند. این چهار قسمت عبارتند از1- كمپرسور ،2- كندانسور، 3-شیر انبساط و4- اواپراتور.در کلیه سیستمهای تبريد تراکمی از وجود یک نوع ماده سرمازا (مبرد) در یک مدار بسته نفوذناپذیر استفاده می شود. در این سیستمها عمل سرد کردن به طور پیوسته و متوالی انجام می گیرد(تکرار یک سری عملیات یکنواخت را یک سیکل می نامند). تمام سرد کننده ها بر اساس یک سیکل معین عمل میکنند. در سردکردن با عملیات مکانیکی از یک کمپرسور برای متراکم کردن گازمبرد استفاده می شود و به این ترتیب سیکل حاصله را سیکل تراکمی و گاهی سیکل تراکم تبخیری می نامند.در كمپرسور فشار گاز مبرد بالا   می رود و این اختلاف فشار بین ورود و خروج گاز كمپرسور باعث حركت گاز مبرد در داخل سیستم می شود . كندانسور وسیله ای است كه گاز خروجی از كمپرسور را كه دارای دما و فشار بالا می باشد به مایع تبدیل می كند و دمای آنرا كاهش می دهد . شیر انبساط مایع مبرد خروجی از كندانسور را به صورت پودر تبدیل می كند . اواپراتور وسیله ای است كه پودر حاصل از وسیله انبساطی را بصورت تبخیر كامل و حالت گازی تبدیل  می كند . شكل زیر اجزای  یك سیستم تبرید نشان می دهد.

سیستم تراکمی:

در کلیه سیستم های سرد کننده تراکمی از وجود یک نوع ماده سرمازا (مبرد) در یک مدار بسته نفوذناپذیر استفاده می شود. در این سیستمها عمل سرد کردن به طور پیوسته و متوالی انجام می گیرد(تکرار یک سری عملیات یکنواخت را یک سیکل می نامند). تمام سرد کننده ها بر اساس یک سیکل معین عمل میکنند. در سردکردن با عملیات مکانیکی از یک کمپرسور برای متراکم کردن گازی استفاده می شود و به این ترتیب سیکل حاصله را سیکل تراکمی و گاهی سیکل تراکم تبخیری می نامند. بکار بردن نام سیستم تراکم تبخیری به این علت است که عمل تراکم بخار وتبدیل آن به مایع سرمازا بوسیله کمپرسور و کندانسور انجام می گردد و به این ترتیب انتقال انرژی حرارتی حاصل می شود.

ماده سرما زا در یک قسمت از سیکل حرارت محیط خود را جذب کرده و در قسمت دیگر آن را دفع می کند . به عبارت دیگر کمپرسور گاز سرمازا را در وضعیتی قرار می دهد که حرارتی را که قبلا و از محیطی با فشار کم جذب کرده بود پس بدهد. چون کمپرسور حرارت را از محیطی به محیط دیگر انتقال می دهد به آن پمپ حرارتی نیز می گویند.
یک سیستم سرد کننده از یک قسمت فشار قوی و یک قسمت فشار ضعیف تشکیل شده است که حرارت از سمت فشار ضعیف گرفته می شود و در سمت فشار قوی دفع می شود

قسمت فشار ضعیف:

در سیکل ماده مبرد یک دوره(سیکل کامل) را مرتبا تکرار می نماید . به این ترتیب که از شیر انبساط حرکت کرده و به طرف اواپراتور می رود و بعد از طریق لوله مکش کوپرسور به کمپرسور می رود از شیر انبساط تا ورودی کمپرسور را قسمت فشار ضعیف گویند مقدار فشار این قسمت به نوع سیستم و دمای ورودی اواپراتور و محیط سرد بستگی کا مل دارد. بایستی در نظر داشت فشار از خروجی شیر انبساط تا کمپرسور ثابت است و این قسمت را قسمت با فشار پا یین یا قسمت فشار ضعیف سیستم می نامند و چون اواپراتور به تنهایی مهمترین قسمت از فشار پایین است به این سبب اصطلاح فشار پایین یا ضعیف اغلب به کویل اواپراتور اطاق مشود.

فشار در قسمت پایین گاهی اوقات فشار عقب نیز نامیده می شود .

قسمت فشار زیاد:
کمپرسور- لوله خروج گاز از کمپرسور- کندانسور- مخزن مایع مبرد و لوله حامل مایع مبرد که قسمت با قیمانده از سیستم تبريد می باشد به نام قسمت فشار زیاد نامیده می شود.

فروش انواع کمپرسور

فروش و تعمیر انواع اسپلیت

فروش انواع دستگاه یخساز پولکی

شیر سرد کن

چیلر

سردخانه

کلیه حقوق معنوی این سایت متعلق به شرکت سام سرما میباشد- طراحی سایت و سئو علیرضا احسنی 09212393184